磨硬质合金、陶瓷刀片、玻璃这类件，砂轮选绿碳化硅的居多。同样是绿碳，粒度和结合剂不一样，用起来的差别很大。

先说粒度。粗磨去量用 24 号、36 号，磨削效率高，表面偏粗；精磨和刃磨用 80 号到 120 号，表面光洁度好，单次磨削量要小。中间过渡常用 46 号、60 号。

结合剂看用途。陶瓷结合剂刚性好、耐水耐油，适合湿磨和成型磨；树脂结合剂弹性好、抗冲击，适合切割片和干磨，但耐热差一些，转速不能超。

硬度别选太高。绿碳化硅本身脆，砂轮硬度选高了自己会钝，磨不动还容易烧伤工件，一般选中软到中硬，让磨粒及时脱落露出新刃。

线速度按砂轮标注来，超速运转有开裂风险。装夹前做一次静平衡，法兰盘和垫片擦干净，否则抖动用不久。

冷却液要跟上。绿碳化硅磨削时发热集中，湿磨用足量冷却液冲走切屑，干磨则控制进给，别一次吃太深。

工件材料也要分。磨硬质合金和磨高速钢，砂轮硬度可以差一档，硬质合金本身耐磨，砂轮选软一点自锐性好；高速钢韧性大，砂轮可以稍硬一些，保持形状。

新砂轮装上前先空转一两分钟，听声音有没有异常，确认没有裂纹再上工件。